Hej gäst

Logga in / Registrera

Welcome,{$name}!

/ Logga ut
Svenska
EnglishDeutschItaliaFrançais한국의русскийSvenskaNederlandespañolPortuguêspolskiSuomiGaeilgeSlovenskáSlovenijaČeštinaMelayuMagyarországHrvatskaDanskromânescIndonesiaΕλλάδαБългарски езикAfrikaansIsiXhosaisiZululietuviųMaoriKongeriketМонголулсO'zbekTiếng ViệtहिंदीاردوKurdîCatalàBosnaEuskera‎العربيةفارسیCorsaChicheŵaעִבְרִיתLatviešuHausaБеларусьአማርኛRepublika e ShqipërisëEesti Vabariikíslenskaမြန်မာМакедонскиLëtzebuergeschსაქართველოCambodiaPilipinoAzərbaycanພາສາລາວবাংলা ভাষারپښتوmalaɡasʲКыргыз тилиAyitiҚазақшаSamoaසිංහලภาษาไทยУкраїнаKiswahiliCрпскиGalegoनेपालीSesothoТоҷикӣTürk diliગુજરાતીಕನ್ನಡkannaḍaमराठी
Hem > Nyheter > Att säkerställa och förbättra utbytet av Micro LED-skärmar, detektering och reparation är en stor ut

Att säkerställa och förbättra utbytet av Micro LED-skärmar, detektering och reparation är en stor ut

För att förbättra och säkerställa utbytet av MicroLED-skärmar är inspektion och reparation oumbärliga viktiga steg i processen. För tillverkare som åtar sig att producera MicroLED-displayer, är det dock en formidabel utmaning att upptäcka och reparera stora och små MicroLED-chips.

LED-testet innefattar fotoluminescens (PL) och elektroluminescens (EL). Den förstnämnda kan testa LED-chipet utan att röra och skada LED-chipet, men detekteringseffekten är samma som EL-testet. Kvoten är något sämre och det är omöjligt att hitta alla brister, vilket kan minska det efterföljande produktionsutbytet. Omvänt testas EL-testet genom att aktivera LED-chipet för att identifiera fler defekter, men kan orsaka chipskador på grund av kontakt. På grund av chipets lilla storlek är MicroLED svår att tillämpa på traditionell testutrustning. Svårigheten med EL-detektering är ganska hög, men PL-testet kan missas, vilket resulterar i dålig detekteringseffektivitet.

Som ett resultat fortsätter tekniska utvecklare och utrustningstillverkare att utveckla sofistikerade testtekniker för att förbättra detekteringseffektiviteten, samtidigt som man undviker skador på chipet. Forskargruppen Xiamen University och Hsinchu Jiaotong University har gemensamt utvecklat ett mikroskopiskt bildsystem för kameratyp för MicroLED-testning, vilket kombinerar dator, ström, digitalkamera, strömförsörjningsstång och mikroskop matchande supportprogramvara för att fånga och analysera mikroskop. Bild, mäta ljusstyrkan hos MicroLED-chipet.

Utrustningsspecialisten Konica Minolta Group har också börjat utveckla MicroLED- och MiniLED-inspektionssystem genom två dotterbolag, Germany InstrumentSystems och RadiantVision Systems. Gruppen omfattar ett brett spektrum av fält, inklusive gammakorrigering. Uniformitet och LED-chipdetektering.

På grund av den lilla storleken på MicroLED-munstycket är det svårt att reparera och ersätta den defekta matrisen på ett effektivt sätt. De reparationslösningar som för närvarande används av MicroLED-displaytillverkare inkluderar UV-bestrålningsreparationsteknik, lasersäkringsteknik, selektiv pick-and-place-reparationsteknik, selektiv laserreparationsteknik och redundant kretsdesign.

USA: s uppstart Tesoro har föreslagit en processinspektionslösning som kombinerar ett EL-test och en BAR-överföringsmetod för att överföra högkvalitativa MicroLED-chips till ett målsubstrat vid hög hastighet.

Japansk utrustning Fabriken Toray introducerade MicroLED-inspektionslösningen, som använder det automatiska ljusdetekteringsverktyget för nollkontaktdetektering. Efter detektionen används dess laserskärningsverktyg och de defekta produkterna i MicroLED-chipet tas bort enligt detekteringsresultatet.

Enligt ledningen inom forskningskoordinatorn Yu Chao visar de flesta produktionskostnaderna för MicroLED-skivorna sig från reparationer och stora överföringar, och till och med indikerar att om högre avkastning ska uppnås är nyckeln fortfarande förbättringen av hela processen, från epitaxial kisel skivor till stora mängder. Överföra.